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常用的精密金屬零件有哪些？

?       精密金屬零件可分為兩大類：鋼鐵和非鐵金屬（或有色金屬），含碳量在2%～4.3%的鐵的合金為鑄鐵，含碳量一般在0.03%～2%的鐵的合金為鋼，在Fe-C合金中，有目的地加入各種適量的合金元素，來提高鋼鐵的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能，常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金鑄鐵或合金鋼。
精密金屬零件?
        非鐵合金大體可分為：輕合金（鋁合金、鈦合金、鎂合金、鈹合金等）、重有色合金（銅合金、鋅合金、錳合金、鎳合金等）、低熔點(diǎn)合金（鉛、錫、鎘、鉍、銦、鎵、汞及其合金）、難熔合金（鎢合金、鉬合金、鈮合金、鉭合金等）、貴金屬（金、銀、鉑、鈀等）和稀土金屬等。其中應(yīng)用最廣的是鋁合金。據(jù)統(tǒng)計(jì)，協(xié)和式超音速飛機(jī)全部結(jié)構(gòu)的71%是用特殊的鋁合金制造的；高速火車、汽車等交通工具對鋁型材的用量需求不斷加大；建筑裝飾用的鋁材越來越多，既漂亮、又耐腐蝕；電力系統(tǒng)和家用電器中鋁導(dǎo)線的用量超過銅導(dǎo)線；鋁箔可用于包裝食品和香煙；鋁合金還可用作電容器等。

       金屬零件的主要的加工方法有：機(jī)械加工，沖壓，精密鑄造，粉末冶金，金屬注射成型

       機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

       沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

       還有特種加工，激光加工，電火花加工，超聲波加工，電解加工，粒子束加工以及超高速加工等。車、銑、鍛、鑄、磨 ，數(shù)控加工、cnc數(shù)控中心都屬于機(jī)加工。
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