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-> 造成數(shù)控車床件加工工件不平衡的原因是什么?
當(dāng)我們在生產(chǎn)加工行業(yè)應(yīng)用的數(shù)控車床,究竟是什么原因造成
數(shù)控車床件加工
工件不平衡呢?
?
1、工件尺寸精準(zhǔn),表層光潔程度差
問題因素:數(shù)控刀片刀尖破損,不尖銳,數(shù)控車床產(chǎn)生共振,放置不平衡;數(shù)控車床有匍匐狀況;加工工序出錯。
解決方法:數(shù)控刀片損壞,重新磨刀或選擇更好的數(shù)控刀片,數(shù)控車床產(chǎn)生共振或放置不平衡,需要調(diào)整水平面,保持平衡,機械產(chǎn)生匍匐的因素為托板導(dǎo)軌損壞,應(yīng)注意維護保養(yǎng),及時的清掃鐵絲。并按時加潤滑劑;選擇適合工件生產(chǎn)加工的冷卻液,在能達(dá)到其他工序生產(chǎn)加工規(guī)定的情況下,盡可能選擇較高的主軸軸承轉(zhuǎn)速。
2、工件產(chǎn)生錐度大小頭狀況
問題因素:數(shù)控車床放置的水平面沒調(diào)節(jié)好,高低不平,產(chǎn)生放置不平衡;車削長軸時,數(shù)控刀片吃刀較為深,產(chǎn)生讓刀狀況;尾座頂針與主軸軸承不同心。
解決方法:應(yīng)用水平儀調(diào)節(jié)數(shù)控車床的水平度,奠定厚實的地基,把數(shù)控車床確定好提升其耐性;選擇有效的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免數(shù)控刀片受力讓刀;數(shù)控車床調(diào)節(jié)尾座。
3、驅(qū)動器位置燈正常,而生產(chǎn)加工出來的工件尺寸時大時小
問題因素:數(shù)控車床托板長時刻高速運行,造成絲桿和軸承損壞;刀架的連續(xù)定位精度在長時刻應(yīng)用中產(chǎn)生誤差;托板每一次都能精準(zhǔn)回到生產(chǎn)加工起點,但生產(chǎn)加工工件尺寸依然變動。
此類問題通常由主軸軸承引起,主軸軸承的高速滾動使軸承損壞嚴(yán)峻,造成生產(chǎn)加工尺寸變動。
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